[问答题]1.某机床企业运用在制品定额法来确定各车间的生产任务,相关数据及计算如下表所示,试在表格中计算出装配车间投入量、加工车间出产量。

正确答案:详见解析
参考解析:计算过程如下:
(1)装配车间投入量=装配车间出产量+装配车间废品及损耗量+装配车间期末在制品定额-装配车间期初预计在制品结存量=4000+0+500-350=4150。
(2)加工车间出产量=装配车间投入量+半成品外售量+期末库存半成品定额-期初预计库存半成品结存量=4150+200+600-700=4250。
[问答题]4.某机械制造厂按照产品的工艺特征把同类的设备集中在一起组成车工车间、磨工车间等生产单位,这种布置的优缺点有哪些?
正确答案:详见解析
参考解析:工艺专业化布置就是按照生产过程各个工艺阶段的工艺特点来设置生产单位。
(1)按工艺专业化原则设置生产单位的优点是:
①对产品品种的变化具有较强的适应性;
②便于充分利用生产设备与生产面积,提高生产设备和生产面积的负荷系数;
③便于进行工艺专业化管理,并有利于工人技术熟练程度的提高。
(2)按工艺专业化原则设置生产单位的缺点是:
①产品加工路线长。运输工具、运输工人和中间仓库增多,使厂内运输费用增加;
②生产周期延长,资金占用增加;
③管理工作复杂化。
[问答题]5.生产能力按其技术组织条件的不同,可分为哪三种?
正确答案:详见解析
参考解析:生产能力是指企业在一定时期内,在一定的生产技术组织条件下,全部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。生产能力按其技术组织条件的不同可分为三种:
(1)设计生产能力,是指企业在搞基本建设时,在设计任务书和技术文件中所写明的生产能力。
(2)查定生产能力,是指在企业没有设计生产能力资料或设计生产能力资料可靠性低的情况下,根据企业现有的生产组织条件和技术水平等因素,而重新审查核定的生产能力。
(3)计划生产能力,又称现实能力,它是企业在计划期内根据现有的生产组织条件和技术水平等因素所能够实现的生产能力。
[问答题]6.生产企业应合理控制库存,试论述库存量过大所带来的问题。
正确答案:详见解析
参考解析:(1)库存量过大所产生的问题有:
①增加仓库面积和库存保管费用,从而提高了产品成本;
②占用大量的流动资金,造成资金呆滞,既加重了贷款利息等负担,又会影响资金的时间价值和机会收益,造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗;
③造成企业资源的大量闲置,影响其合理配置和优化;
④掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题,不利于企业提高管理水平。
(2)库存量过小所产生的问题有:
①造成服务水平的下降,影响销售利润和企业信誉;
②造成生产系统原材料或其他物料供应不足,影响生产过程的正常进行;
③使订货间隔期缩短,订货次数增加,订货(生产)成本提高;
④影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。
[问答题]7.试论述单对象流水生产线的组织设计的具体步骤。
正确答案:详见解析
参考解析:单对象流水生产线的组织设计的具体步骤有:
(1)计算流水线的节拍;节拍是指流水线生产上连续生产两个相同制品的间隔时间。
(2)进行工序同期化;流水线节拍确定后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成倍数关系,这个工作称为工序同期化。
(3)确定各工序的工作地数(设备数量),计算设备的负荷率;
(4)计算流水线所需工人人数;根据任务指派及班次,安排每道工序所需工人及整个流水线人员。
(5)确定运输方式,选择运输装置;
(6)流水线的平面布置。流水线的平面布置应当有利于工人操作方便、制品运动路线最短、流水线上互相衔接流畅和充分利用生产面积。
[问答题]8.试论述制造资源计划(MRPⅡ)系统结构的特点。
正确答案:详见解析
参考解析:MRPⅡ结构主要包括三大部分:计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统。这一结构的特点主要体现在以下五个方面:
(1)计划的一贯性和可行性。它是计划主导型生产作业管理模式,计划从宏观到微观,从大到小,始终围绕企业经营战略目标展开。它以一个计划为指导原则,企业各职能部门集中制订生产计划,执行计划前进行生产能力平衡,使计划连贯、有效、可行。
(2)数据的共享性。MRPⅡ是全企业执行的信息系统,会将生产经营活动的各种信息通过系统传递到企业各个部门,从而实现数据资源的信息共享。
(3)动态的应变性。MRPⅡ是一个闭环系统,要求管理人员根据传递过来的信息的变化,迅速做出反应以适应变化的需求。
(4)模拟的预见性。在MRPⅡ上能解决“如果怎样,将会怎样”这类属于预见性的问题,在可预见的时间期限内,将展现有可能发生的事情,以做出防范。
(5)物流和资金流的统一性。MRPⅡ包括销售子系统和财务子系统等,因此能较好地将物流、资金流统一起来,更好地体现企业整体运营状况,为保证企业正常运营打下坚实的基础
[问答题]9.试论述自动线的特征有哪些?
正确答案:详见解析
参考解析:自动线是将按工艺顺序排列的若干台自动设备,用一套自动控制装配和自动传送装置联系起来的自动作业线。自动线具有以下一些特征:
(1)较一般流水线效率更高;
(2)生产过程具有高度的连续性和节奏性;
(3)有利于稳定产品质量;
(4)能从事人体所不能胜任的特殊工作;
(5)有利于降低产品制造成本;
(6)生产过程是完全自动进行的。
[问答题]10.试述成批生产企业安排产品生产进度的通用方法。
正确答案:详见解析
参考解析:成批生产的产品,由于各批的数量大小不一,企业在计划内生产的产品种类必然比较多,因此安排产品生产进度更为复杂。通常采用如下方法:
(1)将产量较大的产品,用“细水长流”的方式大致均匀地分配到各季、月生产。
(2)将产量较小的产品,用集中生产方式参照用户要求的交货期和产品结构工艺的相似程度及设备负荷情况,安排当月的生产。集中生产可以减少生产技术准备和生产作业准备的工作量,扩大批量,有利于建立生产秩序和均衡生产,但其可能与用户要求的交货期不完全一致。
(3)安排老产品,要考虑新老产品的逐渐交替。
(4)精密产品和一般产品,高档产品和低档产品也要很好搭配,以充分利用企业各种设备和生产能力,为均衡生产创造条件。
[问答题]11.试述工序同期化的措施主要有哪些?
正确答案:详见解析
参考解析:流水线节拍确定后,要根据节拍来调节工艺过程,使各道工序的时间与流水线的节拍相等或成倍数关系,这个工作称为工序同期化。工序同期化措施主要有:
(1)提高设备的生产效率;
(2)改进工艺装备;
(3)改进工作地布置与操作方法,减少辅助作业时间;
(4)提高工人技术的熟练程度和工作效率;
(5)详细地进行工序的合并与分解。
[问答题]12.试述生产作业计划包括的内容。
正确答案:详见解析
参考解析:生产作业计划根据年度生产运营计划规定的产品品种、数量及大致的交货期要求对每个生产单位在每个具体时期内(季度、周、日、时)的生产任务做出详细规定,使年度生产运营计划得到落实。它是协调企业日常生产活动的中心环节,包括以下几项内容:
(1)编制企业各个层次的作业计划。它包括产品进度计划、零件进度计划和车间日程计划。要把企业全年分季的产品生产运营计划分解为厂级和车间级的产品与零部件月度计划,用零部件生产作业计划作为执行性计划,并做出车间日程计划,把生产任务落实到车间、工段和班组,落实到每台机床和每个操作者。
(2)编制生产准备计划。它包括原材料和外协件的供应、设备维修、工具准备、技术文件准备、劳动力调配等内容。
(3)计算负荷率,进行生产任务和生产能力(生产设备、生产面积等)之间的细致平衡。这里的平衡不同于生产运营计划阶段的粗能力平衡,它与各项任务在生产设备上加工的先后顺序直接相关,与车间的日程计划直接相关。
(4)日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制
[问答题]13.试述影响企业选择厂址的因素。
正确答案:详见解析
参考解析:影响厂址选择的主要因素包括:
(1)国家的有关方针、政策;国民经济发展的整体需要、布局和规划;各地方的规划、发展及有关法规。

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